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[견적 비교 시리즈] 7편: 3축과 5축의 단가 차이, 장비별 단가 영향력

바로발주

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2025-08-15

목차

     

     

     

    가공 견적을 받아볼 때 이런 생각 한 번쯤 해보셨을 거예요.

    “이 형상 어떻게 제작될까? 비쌀거 같은데…”

     

    사용하는 장비가 3축인지, 5축인지에 따라 달라질 수 있습니다.

    장비의 축 수는 단순한 기술 사양을 넘어, 가공 단가와 납기, 심지어 부품 정밀도까지 좌우하는 핵심 요소인데요.

    오늘은 그 차이를 실무자 관점에서 알기 쉽게 풀어보겠습니다.

     

     

     

    3축과 5축, 뭐가 어떻게 다른가요?

     

    먼저 축이란, 공구나 소재가 움직일 수 있는 방향을 말합니다.

    구분 3축 CNC 5축 CNC
    이동 방향 X(좌우), Y(앞뒤), Z(상하) X, Y, Z + A(회전), B(회전)
    가공 가능 형상 평면, 단순 형상 곡면, 복합 형상
    셋업 방식 수동 회전, 다회 셋업 자동 회전, 원샷 가공
    추천 부품 플레이트, 하우징, 기본 구조물 터빈, 임플란트, 몰드 등 정밀 부품

     

    3축은 2D 또는 얕은 깊이의 2.5D 가공에 적합하며, 대체로 단순하고 규칙적인 형상의 부품에 쓰입니다.

    반면 5축은 공구의 각도를 조절할 수 있어, 복잡한 곡면이나 여러 면을 동시에 가공해야 하는 부품 제작에 유리합니다.

     

     

     

    왜 5축이 비쌀까요? – 단가 차이에 숨겨진 구조

     

    “같은 부품인데, 왜 5축으로 하면 이렇게 비쌀까?”

    그 배경에는 장비의 기본 가격, 운용 인력, 프로그래밍 난이도까지 포함된 구조적인 차이가 있습니다.

     

    항목 3축 장비 5축 장비
    장비 가격 약 2,500만 ~ 6,000만 원 약 1억 ~ 6억 원
    운용 난이도 일반 CAD/CAM 사용 가능 고급 CAD/CAM + 시뮬레이션 필요
    가공 단가 (시간당) 5만 ~ 9만 원 12만 ~ 20만 원
    유지비 낮음 높음 (정기 정비 필요)
    부품 정밀도 일반 수준 고정밀도 (공차 관리 유리)

     

    5축 가공은 보통 단가가 2~3배 높게 형성되며, 셋업 시간 단축이나 복잡 형상의 대응력 측면에서 장점이 있지만, 그만큼 기술자 숙련도와 설비 조건이 까다롭습니다.

     

     

     

     

    꼭 5축이어야 할까요? – 제품 특성으로 판단하세요

     

    모든 가공을 5축으로 해야 하는 건 아니에요.

    오히려 단순한 형상의 부품이라면 3축으로도 충분히 효율적입니다.

     

    다음의 비교 표를 통해, 내 부품이 어느 쪽에 더 적합한지 판단해보세요.

    조건 3축 적합 5축 권장
    형상 복잡도 단순, 평면 위주 곡면, 다면체, 언더컷
    정밀도 요구 일반 ±0.1mm 고정밀 ±0.01mm
    생산 수량 대량 반복 소량 복잡 부품
    공정 수 1~2공정, 단일 면 3공정 이상, 다면 연속
    예산 제한 있음 기술 기반 가치 우선

     

    복잡한 형상을 가진 항공·의료 부품이나, 가공 오차가 문제 되는 제품은 5축이 유리합니다.

    반면, 플레이트, 하우징 등 단순 부품은 3축 가공으로도 충분하며 훨씬 경제적입니다.

     

     

     

     

    실무자가 꼭 확인해야 할 체크리스트

     

    어떤 장비를 선택할지는 단순히 업체에 맡길 일이 아닙니다.
    실무자가 기본적인 기준을 알고 있으면, 불필요한 고가 가공을 피하고 협업도 수월해집니다.

     

    체크 항목 확인 포인트
    도면 형상 다면체인지? 곡면이 많은가?
    공정 수 한 번에 끝낼 수 있는가?
    정밀도 공차 요구사항이 엄격한가?
    납기 공정 수가 납기에도 영향을 미치는가?
    예산 단가보다 품질이 우선인가?

     

    부품의 요구조건이 명확하다면, 장비 선택부터 협의 방식까지 훨씬 빠르게 정리됩니다.

     

     

     

    단가에 숨겨진 또 다른 요소들

     

    장비 외에도, 단가에 영향을 주는 변수는 생각보다 많습니다. 다음은 간과하기 쉬운 핵심 요소들이에요.

     

    항목 단가 영향 요인
    셋업 횟수 반복 고정 필요 시 작업 시간 증가
    리클램핑 리스크 오차 발생 가능성 → 정밀도 저하
    공구 접근성 제한적이면 별도 공정 추가 필요
    생산 수량 소량일수록 5축이 효율적
    프로그램 시간 CAM 작업 시간도 단가에 반영

     

    이 요소들은 견적서에 드러나지 않지만, 실제 가공 단가를 구성하는 ‘숨은 비용’입니다.

     

     

     

    “기계보다 중요한 건 판단력입니다.”

     

    3축이냐 5축이냐의 문제는, 어느 장비가 더 ‘좋다’는 기준이 아닙니다.

    정확히 말하면, 내 제품이 어떤 가공 방식에 ‘맞는가’가 핵심이죠.

     

    실무자가 이 구조를 이해하고 있다면,

    불필요한 고축 장비 사용을 피하면서도 품질과 납기를 동시에 잡을 수 있는 전략이 됩니다.

     

    결국, 좋은 견적은 단가를 낮추는 것이 아니라

    가성비 높은 ‘최적의 공정’을 선택하는 것에서 시작된다는 점, 기억해 주세요.

     

     

     

     

     

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