가공 견적을 받아볼 때 이런 생각 한 번쯤 해보셨을 거예요.
“이 형상 어떻게 제작될까? 비쌀거 같은데…”
사용하는 장비가 3축인지, 5축인지에 따라 달라질 수 있습니다.
장비의 축 수는 단순한 기술 사양을 넘어, 가공 단가와 납기, 심지어 부품 정밀도까지 좌우하는 핵심 요소인데요.
오늘은 그 차이를 실무자 관점에서 알기 쉽게 풀어보겠습니다.
3축과 5축, 뭐가 어떻게 다른가요?
먼저 축이란, 공구나 소재가 움직일 수 있는 방향을 말합니다.
구분 | 3축 CNC | 5축 CNC |
이동 방향 | X(좌우), Y(앞뒤), Z(상하) | X, Y, Z + A(회전), B(회전) |
가공 가능 형상 | 평면, 단순 형상 | 곡면, 복합 형상 |
셋업 방식 | 수동 회전, 다회 셋업 | 자동 회전, 원샷 가공 |
추천 부품 | 플레이트, 하우징, 기본 구조물 | 터빈, 임플란트, 몰드 등 정밀 부품 |
3축은 2D 또는 얕은 깊이의 2.5D 가공에 적합하며, 대체로 단순하고 규칙적인 형상의 부품에 쓰입니다.
반면 5축은 공구의 각도를 조절할 수 있어, 복잡한 곡면이나 여러 면을 동시에 가공해야 하는 부품 제작에 유리합니다.
왜 5축이 비쌀까요? – 단가 차이에 숨겨진 구조
“같은 부품인데, 왜 5축으로 하면 이렇게 비쌀까?”
그 배경에는 장비의 기본 가격, 운용 인력, 프로그래밍 난이도까지 포함된 구조적인 차이가 있습니다.
항목 | 3축 장비 | 5축 장비 |
장비 가격 | 약 2,500만 ~ 6,000만 원 | 약 1억 ~ 6억 원 |
운용 난이도 | 일반 CAD/CAM 사용 가능 | 고급 CAD/CAM + 시뮬레이션 필요 |
가공 단가 (시간당) | 5만 ~ 9만 원 | 12만 ~ 20만 원 |
유지비 | 낮음 | 높음 (정기 정비 필요) |
부품 정밀도 | 일반 수준 | 고정밀도 (공차 관리 유리) |
5축 가공은 보통 단가가 2~3배 높게 형성되며, 셋업 시간 단축이나 복잡 형상의 대응력 측면에서 장점이 있지만, 그만큼 기술자 숙련도와 설비 조건이 까다롭습니다.
꼭 5축이어야 할까요? – 제품 특성으로 판단하세요
모든 가공을 5축으로 해야 하는 건 아니에요.
오히려 단순한 형상의 부품이라면 3축으로도 충분히 효율적입니다.
다음의 비교 표를 통해, 내 부품이 어느 쪽에 더 적합한지 판단해보세요.
조건 | 3축 적합 | 5축 권장 |
형상 복잡도 | 단순, 평면 위주 | 곡면, 다면체, 언더컷 |
정밀도 요구 | 일반 ±0.1mm | 고정밀 ±0.01mm |
생산 수량 | 대량 반복 | 소량 복잡 부품 |
공정 수 | 1~2공정, 단일 면 | 3공정 이상, 다면 연속 |
예산 | 제한 있음 | 기술 기반 가치 우선 |
복잡한 형상을 가진 항공·의료 부품이나, 가공 오차가 문제 되는 제품은 5축이 유리합니다.
반면, 플레이트, 하우징 등 단순 부품은 3축 가공으로도 충분하며 훨씬 경제적입니다.
실무자가 꼭 확인해야 할 체크리스트
어떤 장비를 선택할지는 단순히 업체에 맡길 일이 아닙니다.
실무자가 기본적인 기준을 알고 있으면, 불필요한 고가 가공을 피하고 협업도 수월해집니다.
체크 항목 | 확인 포인트 |
도면 형상 | 다면체인지? 곡면이 많은가? |
공정 수 | 한 번에 끝낼 수 있는가? |
정밀도 | 공차 요구사항이 엄격한가? |
납기 | 공정 수가 납기에도 영향을 미치는가? |
예산 | 단가보다 품질이 우선인가? |
부품의 요구조건이 명확하다면, 장비 선택부터 협의 방식까지 훨씬 빠르게 정리됩니다.
단가에 숨겨진 또 다른 요소들
장비 외에도, 단가에 영향을 주는 변수는 생각보다 많습니다. 다음은 간과하기 쉬운 핵심 요소들이에요.
항목 | 단가 영향 요인 |
셋업 횟수 | 반복 고정 필요 시 작업 시간 증가 |
리클램핑 리스크 | 오차 발생 가능성 → 정밀도 저하 |
공구 접근성 | 제한적이면 별도 공정 추가 필요 |
생산 수량 | 소량일수록 5축이 효율적 |
프로그램 시간 | CAM 작업 시간도 단가에 반영 |
이 요소들은 견적서에 드러나지 않지만, 실제 가공 단가를 구성하는 ‘숨은 비용’입니다.
“기계보다 중요한 건 판단력입니다.”
3축이냐 5축이냐의 문제는, 어느 장비가 더 ‘좋다’는 기준이 아닙니다.
정확히 말하면, 내 제품이 어떤 가공 방식에 ‘맞는가’가 핵심이죠.
실무자가 이 구조를 이해하고 있다면,
불필요한 고축 장비 사용을 피하면서도 품질과 납기를 동시에 잡을 수 있는 전략이 됩니다.
결국, 좋은 견적은 단가를 낮추는 것이 아니라
가성비 높은 ‘최적의 공정’을 선택하는 것에서 시작된다는 점, 기억해 주세요.
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